新型金屬材料產業是博興縣五大主導產業之一，彩涂鋼板產能約占全國的三分之一,彩涂板產業帶動了當地經濟的發展。在生產過程中，生產金屬板材產生的揮發性有機物（VOCs）成為影響空氣質量的重要因素，也是空氣治理難點之一。大量VOCs廢氣的產生對工廠附近居民的生活環境及一線工人的工作環境造成了嚴重影響，刺鼻難聞的味道讓人們叫苦不迭。近年來，行業標準逐步提高，隨之而來的，是企業面臨著越來越嚴的環保要求。環境保護、節能減排成為企業的頭等大事。為此，齊魯晚報·齊魯壹點記者走進博興，了解VOCs處理設備上線后的生產環境改善情況。

博興100余家企業接受“體檢”，一企一策污染治理有了良方

7月23日，在博興縣山東鋼之杰物資有限公司的彩涂板生產車間里，裝有全新揮發性有機物（VOCs）處理設施的生產線正在平穩運作。這套新的VOCs處理設備上線后，車間生產環境又得到了提升，整個車間內，刺鼻的氣味幾乎不復存在。

無獨有偶，在博興縣潤發公司、藍天板材等擁有彩涂板生產線的公司，也都新上了VOCs治理設備，以應對更高標準的環保指標。

彩涂板生產線是VOCs產生的源頭之一，在環保治理中，企業發展情況各不相同，治理現狀良莠不齊，不僅對環保部門治理提出了嚴格的要求，對于企業來說，更是一道難題。在生產環節哪些步驟導致VOCs排放過高，又該在哪些環節進行改善，數字化指標讓他們不好把握。“我們雖說有治理經驗，但之前的治理設備已經不能應對更嚴格的指標，該怎么做？”不少公司管理者提出了疑問。

情況各不相同的企業，在治理中更不能用同樣的方法“一刀切”。為此，濱州市生態環境局博興分局通過倡導“一企一策”的方式，為全縣彩涂板生產行業問診把脈。聘請了省環科院專家團隊對全縣摸排出的100余家企業161條彩涂生產線，逐家開展深入調研，針對存在問題，運用科技手段，在設施升級、工藝改造、在線安裝、電量和視頻監控等方面，制定“一企一策”整改指導意見，幫助企業科學整改提升。

山東鋼之杰物資有限公司便是受益企業之一。在經過專家團隊的調研后，公司收到了包括勘察現狀，提出治理建議等內容的彩涂工序VOCs廢氣治理方案。副總經理郝曉明說，公司收到通知后，便組織安環、生產、技術、采購等部門召開專門會議研討治理工藝，召集多個專業環保設備制造廠家根據實際情況制定VOCs治理方案，于春節前最終確定了沸石轉輪濃縮+RTO高溫焚燒處理工藝，替換淘汰原來光氧+活性炭處理工藝。

“我們對彩涂一、二線進行了提升改造，受疫情影響，我們到4月底開始進行VOCs處理設施、廢氣在線監測系統、用電監控系統、視頻監控系統的安裝，5月底全部建設完成并提出調試申請，6月初調試完成并提出驗收申請，6月12日，縣生態環保部門對VOCs治理設施進行了驗收監測。”郝曉明說，改造提升后，最直觀的感受便是生產車間內刺鼻的氣味減少了，員工的工作環境也有了提升。“公司目前正在對彩涂三線進行提升改造，預計投入350余萬元。”郝曉明說。

如今走進彩涂板生產車間，刺鼻難聞的油漆味得到了改善。自去年11月，博興開展金屬板材產業VOCs治理設施升級改造行動，所有彩涂板企業采用高效、達標、穩定的工藝，確保廢氣穩定達到新標準要求，加裝VOCs在線監控設施、用電監控設施和視頻監控設施。同時，著力“扶持壯大一批、鼓勵創新一批、整治提升一批、依法依規關停淘汰一批”，倒逼企業加快綠色提升改造，著力培植龍頭企業、品牌產品，實現轉型升級，目前，未改造生產線均已停產。

下一步，濱州市生態環境局博興分局將依托《加快推進新型金屬材料產業高質量發展實施意見》，進一步完善產業專班工作機制，破解要素制約，解決突出問題，推動轉型升級。同時推進彩涂板VOCs整治驗收工作，規范油漆使用，實施源頭控制，實施信用體系分級管理，加快工業園區監控能力建設和強化監督執法，堅決打贏污染防治攻堅戰和生態環境保衛戰。

升級減排！博興彩涂板生產：“刺鼻的氣味沒有了！”

走進山東藍天板材的生產車間，初涂、精涂等工藝間都被密封起來，車間內基本聞不到油漆等刺鼻的味道，整個生產線上，干凈整潔是藍天板材現在的代名詞。“整個生產車間刺鼻的氣味明顯減少，工作環境也越來越好了。”對于山東藍天板材板業有限公司總經理助理、安全環保部經理王慶來說，以往車間“常客”在VOCs治理后，有了明顯改善。

2017年開始，博興縣開展了大規模廢氣治理設施改造活動，作為金屬板材生產廠商之一的藍天板材，和同行業其他公司一樣，面臨著嚴峻的整治任務。2017年，藍天板材上了活性炭吸附設備，“當時指標比較寬松，在現在來說，這套設備已經達不到目前的標準了。”生產部經理趙偉說，活性炭吸附工藝效率較低且更換頻次較高，產生廢氣后處理成本也較高。

“后來又很多治理方找我們過來合作，最后我們和廠家溝通，做了一套我們自己的焚燒爐，這個爐子相對來說，盡可能的減少造成二次污染的發生。”趙偉說，每年藍天板材都會對治理設備進行升級改造，隨著生產發展的需要，藍天板材也加入到治理設備的研發之中，和VOCs治理設備廠商不斷溝通，制定了一套符合自身標準的焚燒爐。“密封性變好，氣體收集效果也變好了，以前涂護室、生產工藝的爐子有一定的縫隙，現在是無縫隙鏈接，換氣、抽廢、送風基本是平衡的。”

“隨著標準不斷升級，我們的處理設備也在不斷整改。”趙偉說，今年環保指標就有更高標準的要求，公司也找了一套合適的設備，現在還在施工過程中，預計在8月份投產。“一套是我們參與制作的，一套是外面引進來的，投產后，兩套設備進行對比，找到自身的差距，提升處理、節能等方面的能力，有效的拓展一下后期改造的思路。”

除了設備上的改進，在生產工藝和原材料上，藍天板材也在不斷改進，嘗試通過技術改進減少VOCs的揮發。“進行了油漆實驗，與油漆生產廠家進行了多次會議，控制油漆內的可揮發物。”趙偉說，油漆里面的成分不是很純，原材料的問題導致揮發出來的氣體可能有燒不掉的，“現在正在做著實驗，減少揮發性溶劑的添加，在達到產品質量指標的本身，減少揮發性物體。”

設施升級！高溫焚燒治理有機廢氣，博興彩涂板生產“惡臭”不在

坐落于濱州市店子工業園的山東潤發精密薄板有限公司始建于2010年，專業從事彩涂板生產加工業務的規模型企業。歷經十多年的發展，從原來的一條產線發展到現在的三條產線，現運行兩條生產彩涂鋼板生產線。自去年11月博興縣開展彩涂板行業VOCs治理設施提升改造專項行動以來，山東潤發精密薄板有限公司迅速響應環保號召，積極開展VOCs設施提升改造工作。由原來的活性炭吸附催化升級為國內較高端的蓄熱式高溫氧化設備-旋轉式RTO。

7月23日，在山東潤發精密薄板有限公司的車間里，機器隆隆運作，工人們都守在自己的崗位上。噴涂鋼板的生產線實現了全封閉，記者在車間里并未聞到難聞的惡臭。在車間外，固定污染源VOCs在線監測站房的儀器上各色的折線圖實時顯示著設備的各項數據。

據悉，山東潤發精密薄板有限公司六年前就開始治理VOCs有機廢氣，在一次次的升級改造中摸索經驗，從原來的活性炭吸附升級到現在的RTO高溫焚燒。“在改造過程中不斷縮小密閉空間，收集廢氣是最有難度的，它需要完全密閉的空間。在VOC氣體收集方面除了自己摸索經驗也向別人學習，現在去車間幾乎聞不到惡臭的氣味了。把有機廢氣加熱升溫至760℃以上，VOCs廢氣氧化分解為無害的CO2和H2O，氧化時的高溫氣體熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，從而節省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。”山東潤發精密薄板有限公司總經理吳志祥告訴記者。

山東潤發精密薄板有限公司企管辦主任王奇說，6年前剛開始治理時，那時候環保意識還比較薄弱，后來慢慢重視起來。“在生產工藝與治理設備方面，減少VOC氣體的排放。以后也將繼續堅持，達到有關部門的標準，必須堅持達標排放。為環保發展盡鋼板行業的一份力量。”

來源：齊魯晚報，齊魯壹點，海州環保再編輯。